Tungsten Carbide Slotted Blades

Re ka fumana chelete ho tsoa lihlahisoa tse fanoeng leqepheng lena mme ra kenya letsoho mananeong a amanang. Ho ithuta haholoanyane.
Le hoja seha se setle sa tafole se ka nolofatsa lehong ho rema le ho etsa mosebetsi o mongata, lehare le letle la sakha le lona ke botle. Ho sebelisa lehare le nepahetseng, la boleng bo holimo ho ka u thusa ho fumana liphetho tseo u li batlang, empa lehare le fosahetseng le ka senya morero oa DIY kapele kapa la etsa hore saha ea hau ea tafole e tsube.
Batla karolo ea blade ea sakha karolong ea lisebelisoa ea lebenkele la hau la lehae la ntlafatso 'me u tla hlokomela kapele hore ho na le likhetho tse ngata tseo u ka li nahanang. Ho khetha lehare le nepahetseng bakeng sa mofuta oa tafole ea hau mme morero oa hau o ka ferekanya. Ho nolofatsa lintho, re ile ra leka ka letsoho tse ling tsa li-blade tse ntle ka ho fetisisa 'marakeng 'me ra arolelana liphetho tse ka tlase.
Hore na o batla lehare la boleng bo holimo, la merero eohle ho fihlela litlhoko tsohle tsa hau, kapa lehare le ikhethileng ho ntlafatsa bokhoni ba hau ba ho sakha lepolanka, bala ho ithuta ka tse ling tsa likhetho tse ntle ka ho fetisisa tse fumanehang e le hore u ka etsa khetho e nepahetseng. .
Ho na le lintho tse tharo tsa mantlha tseo re li batlang tlhahlobisong ena: boleng bo sehiloeng, ho sisinyeha ho tlase, le mapheo a bohale. Ha re qeta setšeng sa kaho kapa re sebetsa ka mapolanka lapeng, re sheba li-blades tse fanang ka bohale bo bohale ntle le ho taboha 'me li loketse (kapa hoo e ka bang li loketse) ho penta.
Hape re ela hloko tlhophiso ea meno, boleng ba carbide le ho hlaka ka kakaretso ho etsa maqeba ana ntle le ho beha khatello e sa hlokahaleng holim'a pine ea primed tenon, lehong le tiileng le lefubelu la oak, plywood ea maple le mapolanka a foreimi.
Ho tloha ho li-blade tsa sakha tse ntle ka ho fetisisa bakeng sa mefuta e fapaneng ea ho khaola ho ea ho li-blade tse khethehileng tse khethehileng bakeng sa ho seha li-grooves le li-sawn boards, re lekile tse ling tsa li-blade tse ntle ka ho fetisisa tsa litafole 'marakeng ho nolofatsa mosebetsi. u khetha sehlahisoa se nepahetseng bakeng sa mosebetsi oa hau. Haeba u batla li-saha blades tse tla u thusa ho sebelisa nako ea hau hantle tafoleng, fumana molemo ka ho fetisisa mosebetsing oa hau le seo u se etsang, 'me u sebelise tekanyetso ea hau hantle, u se ke ua sheba hole ho feta likhaba tsena. Tsoela pele ho bala ho bona litlhahlobo tse mabapi le tse ling tsa li-blade tse hloahloa tsa tafole.
Le ha theko ea leqhubu lena la premium Forrest e ka bonahala e phahame, ts'ebetso ea eona e phahameng le likarolo tse fapaneng li etsa hore e tšoanelehe litšenyehelo tse ling. E na le tlhophiso ea meno a holimo a holimo, lehare lena le hlahisa maqhetsoana a boreleli ho feta leha e le afe a lekiloeng.
Le ha e siea li-micro-whirlpools mathōkong a phaene e hahelletsoeng, ha li bonahale. Lebelo le letle le le tsitsitseng la phepelo le etsa hore ho khonehe ho hokahanya mela ea sekhomaretsi. E na le meno a letsoho a C-4 carbide, 'me Forrest ha e leotse lehare feela ha ho hlokahala, empa hape e e khutlisetsa ho litlhaloso tsa fektheri ka theko e tlaase haholo ho feta litšenyehelo tsa lehare le lecha. Ha nako e ntse e ea sena se eketsa boleng bo boholo kaha mosebelisi o tla lula a e-na le lehare holimo. E esita le fihla le e khōlō tafole bona tlhomamiso tataiso; re ka utloela bohloko le batho ba ka morao ho sehlahisoa sena. E theko e boima haholo empa e na le boleng bo botle le tlhokomelo.
Li bitsa chelete e tlase haholo ho feta li-blade tse ling, li-blade tsena tsa Dewalt ke tsona tse ntle ka ho fetisisa tseo re ka li fumanang bakeng sa tafole e bonoang sehlopheng sena sa liteko, 'me li-blade ka bobeli li sebetsa hantle haholo. Letlapa la ho qetela la meno a 60 ke lona feela. E siea feela li-curls tse bobebe holim'a phaene e kopantsoeng, 'me sehiloeng sa eona se batla se le boreleli, ha se na meokho ho plywood ea maple. Lehare le khona ho lema ka linako tse ling 2x4, leha e hloka sesebelisoa.
Lithipa tse leka-lekaneng tsa k'homphieutha li behiloe boemong ba boraro har'a sehlopha sa liteko. Lehare la meno a 32 le tšoara 2 × 4 lisakha hantle 'me le siea sehiloeng se hloekileng, se amohelehang bakeng sa ho qeta phaene e kopantsoeng bakeng sa ho penta. E latela ntlha ea sefate sa oak e khubelu 'me ha e na li-notch holim'a plywood ea maple.
Lehare lena le etselitsoe ho tabola haholo le li-seams tsa sekhomaretsi. Yuniti e na le sehoe se botenya bo felletseng ba ⅛-inch le poleiti e atolositsoeng, 'me meno a carbide a sekwere-top a maholo a bile a nchocho haholo. Basebetsi ba mapolanka ba remang mapolanka a makukuno ba lokela ho sheba lehare lena. Haeba sakha e entsoe ka nepo, e tla poma lehong le thata ka ho sisinyeha ho fokolang ebe e siea maqeba a otlolohile a bile a boreleli hoo a ka khonang ho khomaretsoa.
Meno a 24 a lehare a entsoe ka carbide e phahameng haholo eo Floyd a e bitsang "motsoako o tabohang," ho bolelang hore lehare le tšoarella nako e telele 'me le sebetsa hantle ha le rema lehong le bonolo kapa le thata. Leino le leholo le bataletseng le etsa sebaka se boreleli ntle le tlhoko ea ho sila kapa ho tsamaisa tsela. Sekoaelo sa silevera sa ICE se holim'a poleiti ea lehare se thibela sekontiri se khomarelang hore se se ke sa hahoa lehong.
Diablo ea Freud e oela kae-kae pakeng tsa ripper le cross cutter, 'me ke lehare le leholo la combo. Diablo o arola meno a eona a 50 ka lihlopha tse 10 tsa meno a 5 se seng le se seng. Sete e 'ngoe le e 'ngoe e na le meno a arohaneng haufi a mahlakoreng a lekaneng ho a lumella hore a tabohe ha a ntse a boloka sebaka se boreleli bakeng sa ho tšela. Ena ke lehare la bobeli le boreleli ka ho fetisisa sehlopheng, kahoo patsi eo re e fetisitseng ka ho le letšehali ke ho sisinyeha ho fokolang haholo.
Bakeng sa li-rip cuts, li-groove tse kholo tse arolang sete ka 'ngoe li thusa ho tlosa lisebelisoa tse ngata ho feta lehare le phethelang. Li-vents tsa laser-cut stabilizer li thibela lerata le ho thothomela ho fana ka pholiso le ho fokotsa ho sisinyeha ha lehare. Li-groove tsa katoloso ea mocheso oa laser li lumella lehare ho hola ka lebaka la ho haha ​​​​mocheso, ho boloka sehiloeng se hloekileng, se otlolohileng. Ha e kopantsoe le kaho ea carbide e tšoarellang, e hananang le tšusumetso, lehare lena le khona ho sebetsana le mesebetsi e mengata ea litafole.
Lehare le feto-fetohang la Concord le sebetsa hantle holim'a lehong le bonolo empa le tšoarella ho feta lehong le thata. Bakeng sa ho itšeha hantle, ATB e na le mekotla e sephara, meno a 30 a ho etsa foreimi le ho tabola; ha ho hlokahale le ho hlahloba hore na e siea sebaka se hloekileng hobane ha se seo e leng sona. Se reretsoeng disc ena: Ho sakha lehong la softwood sebakeng sa mosebetsi. Lehare lena la boleng ba boleng ba kaho le ipabola tabeng ea ho rema le ho rema patsi e thata ho fihla ho lisenthimithara tse 3.5 le lehong le bonolo ho fihla ho 1 inch.
O ile a lema Douglas fir ka lebelo la 2 × 4 ho se na mojaro ho sakha. E siea moeli o matsutla, empa sehiloeng seo e se etsang se lokela ho patoa ka morao ho drywall. E sebetsa kamoo e lokelang ho sebetsa hantle kateng. Ha e le botsoa, ​​u e lahle ’me u reke e ’ngoe; Ka lebaka la ho khona ha eona, ena ke khetho e phahameng ea ts'ebetso eo u ke keng ua tšoenyeha ho e nkela sebaka.
Boleng bo phahameng le / kapa bo senya thepa eo u e remang (plywood e tšesaane, li-moldings tsa lehong le melamine), ho bonolo ho lemoha nako ea ho senya, le hoja e sa ratehe, ho ka ba thata ho e lokisa. Ka hona, geometry ea meno ea blade e hloka tlhokomelo e eketsehileng ho lintlha tsena ho fokotsa mathata ana. Plywood e ncha ka ho fetisisa ea Freud le lehare la melamine e na le meno a 80, angle ea hook ea 2-degree, grooves e sa tebang le sebopeho se phahameng sa holimo sa bevel. Leha e seha hantle ho feta ha e lla, e ntse e lla hantle haholo.
Likarolo tse ling tse tsoetseng pele, tse kenyelletsang li-grooves tse thibelang ho sisinyeha bakeng sa ho qhala mocheso le Floyd e se nang thupa bakeng sa ho hula lehare le fokotsehileng, e thusa ho etsa hore mosebetsi o be bonolo. Ntho e hlahelletseng ke meno a maholo, a bohale haholo, a bohale a carbide - botle ba sebele.
Ho fumana hore na lehare la saha la tafole le nepahetse bakeng sa litlhoko tsa hau ho ka ba thata. Tsoela pele ho bala ho fumana hore na u batla eng pele u reka.
Ho utloisisa hore na lehare la sakha le kopana joang le litlhoko tse khethehileng ke habohlokoa ho khetha lehare le nepahetseng bakeng sa mosebetsi. Mona ke mefuta e meng e tloaelehileng ea li-blades tseo u ka li rekang.
Ntlha ea pele, ho lokela ho hlokomeloa hore le hoja liphapang tse ling li etsahala ha ho sebelisoa sakha ea tafole, boholo ba ho khaola ho entsoeng ka sakha ea tafole ke ho fokotsa bolelele ba boto. Basebetsi ba bang ba mapolanka ba etsa crosscut, empa hangata ho hloka li-jigs le lisebelisoa tseo moetsi oa lifate oa garage, DIYer, kapa esita le mokonteraka a ke keng a li sebelisa, kahoo sehlooho sa sehlooho sena se itšetlehile haholo ka ts'ebetso ea ho senya.
Bahlahisi ba rala li-blades tse sehiloeng ka sefapanong hore li sehe lijo-thollo tsa patsi hantle. Lisakha tsena li na le meno a mangata. Lehare la sefapano sa lisenthimithara tse 10 le ka ba le meno a 60 ho isa ho a 80, e leng se lumellang hore se fokotsehe ho feta lehare kapa lehare le kopaneng.
Kaha ho na le sebaka se senyenyane pakeng tsa meno, lehare la crosscut le tlosa lisebelisoa tse fokolang, e leng se etsang hore ho be le sehiloeng se boreleli. Sena se boetse se bolela hore likhaba tsena li nka nako e telele ho phunyeletsa lehong. Li-blades tsa Crosscut ke khetho e ntle ka ho fetisisa ea ho qeta lehong le mesebetsi e meng e hlokang ho nepahala le ho boreleli.
Li-blades tse nang le likhopo li etselitsoe ho rema hammoho le lijo-thollo tsa lehong. Hobane ho bonolo ho khaola ka lijo-thollo ho feta khahlanong le eona, likhaba tsena li na le moralo oa meno a bataletseng a u lumellang ho tlosa likhoele tse kholoanyane tsa lehong kapele. Maqhubu a makukuno a na le meno a pakeng tsa 10 le 30, 'me meno a bohale a na le angle ea bonyane likhato tse 20.
Meno a fokolang holim'a lehare, li-gullets tse kholoanyane (sebaka se pakeng tsa leino le leng le le leng), e leng se lumellang ho tlosoa ka potlako ha mosebetsi. Le hoja moralo ona o etsa hore li-rip saws li be ntle bakeng sa li-rip cuts, ha li ntle bakeng sa ho khaola sefapano hobane li etsa kerf e ngata haholo (tekanyo ea patsi e tlosoa ka sehiloeng ka seng). Mofuta ona oa lehare ka linako tse ling o loketse bakeng sa lithupelo moo ho hlokehang ho seha ho hloekileng le litšepe tse bataletseng haholo, kapa, ka lehlakoreng le leng, bakeng sa mosebetsi o boima oa ho betla moo thepa e hlokang ho lengoa kapele.
Li-blade tsa motsoako oa Universal le ATB li loketse ho tšela le ho rip-cutting 'me hangata li sebelisoa ho lisakha tsa miter le lisakha tsa litafole. Li-blades tsena ke sefapano pakeng tsa lehare la sefapano le lehare le haholang 'me li na le meno a pakeng tsa 40 le 80. Le hoja e ka 'na ea se ke ea e-ba li-blades tse molemo ka ho fetisisa bakeng sa ho sakha kapa ho tšela, li ka etsa mesebetsi ka bobeli ka katleho.
Ho potlakela ho khetholla lehare la motsoako, u tla bona sete ea meno a nang le setopo se senyenyane, ebe e le setopo se seholo, se lateloa ke letoto le tšoanang la meno. Li-blades tsa ATB li thata ho li bona, empa ke tsona tse atileng haholo. Geometry ea bona ea meno e nkiloe ho tloha ka letsoho, moo leino le leng le le leng le lebisitsoeng ka lehlakoreng le leng kapa le leng la lehare, le letšehali, le letona, le letšehali, le le letona, le arohane ka tsela e lekanang ho potoloha lehare kapa, tabeng ea sakha ea letsoho, haufi le lehare. poleiti.
Lehare la mapolanka ke lehare le khethehileng le sebelisetsoang ho etsa li-grooves tse pharaletseng ka lehong bakeng sa ho sebelisoa lishelefong, liphanele tsa mamati, li-inserts le li-drawer. Le hoja mahare a mang a sakha a e-na le lehare la tšepe le sephara, mahare a lehong a ile a tla ka meralo e 'meli e fapaneng: e ka stackable le e fanyehiloeng.
Li-blade tse pakiloeng li entsoe ka li-cutters tse ngata le li-spacers tse hokahaneng ho theha profil e pharaletseng. Bahlahisi ba apesa li-blades tse nang le meno a tabohileng le li-spacers bohareng le li-blades tse tšekaletseng ka ntle. Setupo sena se lumella lehare hore le tlose thepa e ngata ha le ntse le boloka mohala o boreleli haufi le moeli oa groove.
Lehare le thothomelang le potoloha ka mokhoa oa offset, le seha likotopo tse sephara ha le ntse le bilika lehong. Lehare le potolohang le na le regulator e fetolang bophara ba ho sisinyeha. Le hoja li-blades tse oscillating li sa fane ka boleng bo tšoanang ba ho itšeha joaloka li-blade tsa li-multi-disc, li atisa ho ba theko e tlaase.
Li-DIYers tse ngata li hloka feela lehare le le leng la motsoako bakeng sa litlhoko tsohle tsa morero. Lehare le kopaneng le lumella ho rip le ho fata ha li ntse li boloka mathōko a hloekile ho lekana litlhoko tse ngata tsa projeke. Li-blades tsa motsoako li boetse li fokotsa litšenyehelo tse eketsehileng tsa ho reka li-blades tse ngata le ho boloka nako ka ho felisa tlhokahalo ea ho fetola li-blades pakeng tsa ho khaola.
Li-grooving blades, li-crosscut blades, le li-panel blades li fana ka sehiloeng se hloahloa haholoanyane 'me ke lisebelisoa tsa bohlokoa bakeng sa merero e mengata ea mapolanka e kang thepa ea ka tlung, lik'habote le tse hahiloeng. Betli ba mapolanka ba boetse ba li sebelisa ho etsa likarolo tse khabisitsoeng kapa ho etsa mekhabiso e tloaelehileng joalo ka marako a likarolo. Bakeng sa mesebetsi e hlokang ho taboha haholo, lehare le inehetseng le tabolang le ka boloka nako le ho eketsa monyetla oa ho fihlela sephetho se lakatsehang. Lehare la sakha le lona le ntle bakeng sa ho rema lehong le thata kaha le khona ho poma thepa ena e thata ntle le ho thella kapele.
Le hoja crosscutting e etsoa haholo-holo ka sakha ea miter, basebetsi ba bang ba mapolanka ba khetha ho sebelisa sakha ea miter le terata holim'a terata bakeng sa maqeba a mang, kapa ba sebelise sephutheloana se bitsoang crosscut sled, kahoo boloka lehare la crosscut le le haufi le ho etsa bonnete ba hore ho fokotseha ho hoholo. mohlala joalo ka likhokahano tsa mabokose. Li-blades tsa Crosscut li fana ka mokhoa o hloekileng ka ho fetisisa oa ho itšeha, ho etsa hore e be tse loketseng bakeng sa mesebetsi ea mapolanka e hlokang ho khaola hantle. Li-blades tsa ho khaola li bohlokoa bakeng sa lishelefo, thepa ea ka tlung le lik'habote moo ho hlokahalang li-grooves.
Kerf e bua ka botenya ba lehare le bongata ba thepa e tlositsoeng ho workpiece ha e seha. Ha sehiloeng se teteaneng, ho tla tlosoa boitsebiso bo bongata. Lehare le felletseng le botenya ba ⅛ inch. Maqhubu a bolelele bo felletseng a hana ho thothomela le ho kheloha ha a tsamaea ka har'a lehong; leha ho le joalo, ba hloka matla a mangata ho tsoa ho sakha ho sebetsa ka katleho.
Bongata ba lisaha tsa litafole li khona ho sebetsana le li-blades tse tloaelehileng tsa ⅛-inch. Haeba u na le tafole e kholo ea lisakha e nang le matla a ka tlase ho 3, nahana ka ho sebelisa lehare le nang le kerf e tšesaane. Ha e le hantle, li ne li etselitsoe 'maraka ona. Haeba u sebelisa lehare le nang le boholo bo feletseng, nahana ka ho eketsa stabilizer ea lehare (ha e le hantle washer e kholo e kenang lehareng la mandrel). Li-thin-kerf blades li hloka matla a fokolang, empa li atisa ho thothomela kapa ho siea matšoao ha li seha.
Bongata ba lisakha tsa litafole li sebelisa li-blades tse 10-inch, ho tloha ho mechini e theko e tlaase ea DIY ho isa lisakha tsa khabinete tse jang lidolara tse likete. Le hoja hangata li sebelisoa ho etsa likhabote, ha li bitsoe lisaha tsa khabinete ka lebaka lena. Ho e-na le hoo, setsi sa motlakase le sa saw se kenngoa ka har'a khabinete ea tšepe tlas'a tafole.
Le hoja li-saha tsa litafole tse 12-inch li teng, li sebelisetsoa merero ea indasteri. Lebaka leo tafole e boneng li-blades li tsitsitseng ka lisenthimithara tse 10 ka boeona ke sengoloa historing ea lisebelisoa, se amang ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha moruong ho ea ho tšepe ho ea tlhōlisanong ea 'maraka. Ka bokhutšoanyane, skrine ea 10-inch e tla lumellana le litlhoko tsa batho ba bangata le theknoloji e e sebelisang. Ho bohlokoa ho hlokomela hore lisakha tse ncha tse se nang mohala li sebelisa li-blade tse nyane ka lebaka la yuniti e nyane ea matla. Kamehla sebelisa lehare le lekanang boholo ba sakha ea hau.
Mohaho oa lehare oa leino o ntlafatsa tsela eo lehong le rengoang ka eona. Lehare le ka holimo le bataletseng le etselitsoe ho taboha ho sa khaotseng. Sawing ke ho rema patsi ho latela lijo-thollo kapa bolelele. Le hoja maqeba a mangata a holim'a tafole saha (haholo-holo saha ea tafole) e le maqeba a rip, li-square tooth saw blades (le likarolo tse feletseng tsa kerf) li sebetsa hantle ho hlahisa likarolo tse monate, tse sekoere ntle le ho thothomela.
Li-blades tse ling sehlopheng sena hangata li na le bevel e holimo e fapanyetsanang (leino le leng le leotsoa ka ho le letšehali, le leng ka ho le letona) kapa motsoako oa ATB le ntlha ea sekoere, eo u e fumanang ka mahare a kopantsoeng. Li-blades tsa motsoako li ka sebelisoa bakeng sa ho tšela (haholo-holo ka lisakha tsa miter) le rip sawing (haholo-holo ka lisaha tsa tafole). Li-blades tsa motsoako li na le sete ea meno a mane a ATB le leino la lisekoere kapa "rake". Ka bobeli li ka sebelisoa bakeng sa ho khaola kapa ho lla.
Ntle le litlhophiso tsena tse tloaelehileng, ho na le li-blades tse khethehileng tsa ho seha lisebelisoa tse ling tse fapaneng, joalo ka laminate.
Esophagus ke sebaka se pakeng tsa leino ka leng. Sena se tlatsetsa katlehong ea lehare ho tlosa thepa ka sehiloeng ka seng. Li-blades tse etselitsoeng ho tlosa lintho kapele, joalo ka li-rippers, li na le li-grooves tse tebileng. Li-blades tsa ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng hangata li na le li-grooves tse nyane tse etselitsoeng ho fana ka sehiloeng se boreleli.
Se hlileng se etsahalang ka tekanyo e nyenyane haholo ke hore meno a hloka ho ntša lithōle ka mor'a ho khaola thollo ea lehong. Sebaka seo li-chips tsena li se nkang hang ha se sehiloe ke esophagus. Hang ha leino le feta lehong, matla a centrifugal a lahlela likhoele tsa lehong ka har'a moqomo oa lerōle oa tafole. Ha 'metso o le moholo, o monya fiber e eketsehileng ea lehong.
Baetsi ba bangata ba hlomella li-blade tsa bona ka likarolo tse eketsehileng ho ntlafatsa ho tšoarella le ts'ebetso-haholo-holo ka ho tlosa mocheso le ho sisinyeha, tse ka thetsang meno a lehare le ho siea matšoao a ho thothomela haufi le mohala o sehiloeng. Sheba li-blades tse nang le li-grooves tse thibelang ho sisinyeha ho fokotsa ho khopama ho bakoang ke mocheso nakong ea tšebeliso.
Le hoja li-blades tse ngata li na le malebela a carbide, hase likhaba tsohle tsa carbide tse entsoeng ka ho lekana. Li-blades tsa boleng bo phahameng ka ho fetisisa li ka ba le li-carbide tse ngata ho feta tsa khoebo. Nahana ka ho sebelisa lehare le sa koaetsoeng ka lithupa ho lelefatsa bophelo le ho seha kapele.
Ha u etsa qeto ea hore na u ka reka lehare lefe la sakha, ho na le lintlha tse ling tseo u lokelang ho li ela hloko ho netefatsa hore lehare la hau le tla sebetsa hantle le saha ea hau ea tafole.
Haeba u na le lipotso mabapi le ho fetola li-blades, ho seha hantle, le ho lokisa sehiloeng, bala ho fumana likarabo tsa lipotso tsa hau tse hatellang haholo mabapi le li-blades tsa tafole.
Itloaetse mekhoa e sireletsehileng 'me u e sebelise kamehla. Bakeng sa li-workpieces tse ka tlase ho 2 inches ka bophara, kamehla sebelisa push rod. Le ka mohla u se qobelle mang kapa mang ho sebetsa ka sesebelisoa. Tsamaisa letsoho la hao le letona haufi le terata e le hore le se ke la fihla lehare, 'me le ka mohla u se ke ua lumella letsoho la hao le letšehali ho feta moeling oa tafole.
Ho fetola lehare la sakha ea tafole, tlosa poleiti ea 'metso, phahamisa lehare ho ea hohle, 'me u sebelise lehare le kenyelelitsoeng le sesepa sa spindle (hangata se bolokiloe tlas'a sesebelisoa se ka ho le letona) ho lokolla linate holim'a seluloana (letsoho le letšehali). -Lucy). Tlosa ka hloko nut le stabilizer washer, ebe u tlosa lehare ebe u fetola lehare, ho etsa bonnete ba hore meno a supa ka tsela e nepahetseng (ho uena).
Qala ka ho phutha li-blades le spacers ho botenya ba groove eo u batlang ho e etsa. Etsa bonnete ba hore u beha li-spacers le li-chopper ka hare ho stack le lehare la sakha ka ntle. Kenya lehare joalo ka lehare le tloaelehileng 'me u lokise bophahamo ho fihlela botebo bo lakatsehang ba ho itšeha.